![]() | |
BÜRKLE Kompaktowa linia PUR | |
![]() ![]() | Okleinowanie powierzchni klejami PURDebiutancki model linii do klejenia klejami PUR z układaniem ręcznym firmy Bürkle umożliwia łatwe i oszczędne łączenie ze sobą płyt warstwowych (zespolonych) i lekkich płyt konstrukcyjnych (komórkowych), a także elementów izolacyjnych. Linia może również powlekać różnymi materiałami płaskie elementy. W celu łączenia ze sobą takich materiałów wyjściowych jak tworzywa drzewne, tworzywa sztuczne lub metale stosuje sie reakcyjny, topliwy klej poliuretanowy (PUR). Przyklejnia folii Acrylic lub AcryluxMaszyna idealna do przyklejania folii wysokiego połysku Acrylic lub Acrylux, tak modnego dzisiaj i wchodzącego na nasze rynki materiału.
Doskonała odporność na temperaturę i wilgoćWalce ogrzewane termo olejem (140° C do 160° C) nanoszą klej na materiał wyjściowy, następnie odbywa sie nakładanie danej powłoki lub składanie materiałów ze sobą, a prasa walcowa (kalander) zaprasowuje poszczególne warstwy w jedna zespolona całość. Przy zastosowaniu kilku warstw powstaje Nakładanie jedno lub dwustronneLinia składa sie z ciągu transportowego, nakładarki walcowej RCGT, miejsca układania, którego długość może być dopasowana do wymagać klienta, prasy kalandrowej GLK i dalszego zespołu transportowego do przejmowania gotowych elementów. Swój docisk kalander realizuje pneumatycznie lub hydraulicznie. Maksymalny nacisk liniowy w walcach kalandrowych wynosi do 100 N/mm. Jednostronne lub opcjonalnie dwustronne nakładanie walcowe jest zaprojektowane dla szerokości roboczej od 700 do 1600 mm. Jest również możliwość dostawy większych szerokości roboczych, do 2500 mm. Firma Bürkle wyprodukowała juz i wdrażała urządzenia o takiej szerokości. Nakładana ilość kleju PUR wynosi od 40 do 120 gramów na m2. Klient może opcjonalnie również uzupełnić miejsce układania o przemieszczalny regał do materiałów powłokowych. Przy szerokości roboczej 1300 mm, ciężki 2,2-tonowy kalander prasujący składa sie z masywnego, spawanego korpusu z chromowanymi walcami kalandrowymi. W celu zapewnienia niezawodnego przenoszenia występujących sił, łożyskowanie walca ma średnicę zewnetrzną 130 mm. Nastawianie walca górnego odpowiednio do grubości elementu odbywa sie za pomocą precyzyjnej przekładni podnoszącej. Alternatywnie klienci mogą również zamawiać ogumowane walce kalandrowe. Możliwość pełnej automatyzacjiDla zwiększenia zdolności produkcyjnej i poprawy jakości produkcji możliwe jest zastosowanie dodatkowych systemów załadunku i rozładunku, jak również zautomatyzowanych systemów układania dla materiału w arkuszach i w rolkach. Dzięki systemowi automatyzacji firmy mogą wyposażać istniejące urządzenia aż do uzyskania w pełni zautomatyzowanej linii. Wszystkie nastawienia przebiegają wtedy za pomocą przypisanego elementowi rejestru danych. W ten sposób możliwa jest sterowana rejestrem danych produkcja od jednej partii jeden aż do nieskończonej liczby jednakowych elementów. Skontaktuj się z Naszym przedstawicielemjeśli chcesz uzyskać więcej informacji![]() Mariusz Tomczak Paweł Boratyński |






